除尘滤筒机械除尘器的堵塞和积灰
除尘滤筒机械除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。
(1）排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因，一是大块物料（如刨花、
木片、木栉等）或杂物（如从吸尘口进人的塑料袋、碎纸、破布等）滞留在排尘口形成障碍物，之后其他粉尘在周围堆积，形成堵塞。二是灰斗内灰尘堆积过多，不能及时顺畅排出。不论哪一种情况，排尘口堵塞严重都会增加磨损，降低除尘效率和加大设备的压力损失。预防排尘口堵塞的措施:1)在吸气口增加栅网，栅网既不增加吸风效果，又能防止杂物吸人。
2)在排尘口上部增加手掏孔，手掏孔的位置应在易堵部位，手掏孔的大小，以150mm
X到150mm的方孔即可。手掏孔盖的法兰处应注意加垫片并涂密封膏，避免有任何漏风的可能。
平时检查维修中可用小锤敲打易堵处的壁板听其声音，以检查是否有堵塞现象。
(2)进、排气口堵塞及预防。进、排气口堵塞现象多是设计不理想造成的。与袋式除尘
器、电除尘器不同，机械式除尘器的进气口或排气口形式通常不进行专门设计，所以在进、排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至半堵塞或堵塞。
因为除尘滤筒压力损失的大小和内部气流强弱有直接关系，故可依靠测定压力损失来检查工作状态正常与否。如果除尘器内部有灰尘堵塞，压力损失就上升或者压力虽未上升，则气体流量减小，遇到这两种情况，都应该检查设备是否存在堵塞情况。
避免和预防堵塞的第一个环节是从设计中考虑，设计时要根据粉尘性质和气体特点使除尘器进、出口光滑，避免容易形成堵塞的直角、斜角。加工制造设备时要打光突出的焊瘤、结疤等。运行管理机械式除尘器要时常观察压力、流量的异常变化，并根据这些变化找出原因，及时消除。